在為軍事斗爭(zhēng)和國(guó)防建設(shè)服務(wù)的同時(shí),，東北機(jī)器制造廠利用大量的設(shè)備和人力,，充分發(fā)揮軍工企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極組織好民品生產(chǎn),，先后創(chuàng)造了四個(gè)“第一”,。

小機(jī)床造出大機(jī)器 創(chuàng)造全國(guó)四個(gè)“第一”

文/張利 金國(guó)安

東北機(jī)器制造廠（現(xiàn)沈陽(yáng)東基集團(tuán)有限公司），是中國(guó)兵器工業(yè)的大型骨干企業(yè),，是軍用產(chǎn)品的重要生產(chǎn)工廠,。在為軍事斗爭(zhēng)和國(guó)防建設(shè)服務(wù)的同時(shí)，東北機(jī)器制造廠利用大量的設(shè)備和人力,，充分發(fā)揮軍工企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，從1950年就抽調(diào)了一部分人力和設(shè)備，開始生產(chǎn)民用產(chǎn)品,，但主要是本廠自己需要的部分設(shè)備,。真正大規(guī)模地生產(chǎn)民用產(chǎn)品開始于1956年，先后試制了雙輪雙鏵犁和民用炸藥等,。1957年,，東北機(jī)器制造廠全面進(jìn)入發(fā)展民品的高潮時(shí)期。

最讓人稱道的是,，我們廠創(chuàng)造了四個(gè)“第一”,。

第一個(gè)“第一”，生產(chǎn)出了我國(guó)第一只40升無(wú)縫鋼質(zhì)氣瓶,。搞工業(yè)化建設(shè)沒(méi)有氧氣瓶不行,，當(dāng)時(shí)工廠沒(méi)有人見(jiàn)過(guò)如何加工氧氣瓶。在一無(wú)圖紙,、二無(wú)工藝的情況下,，廠黨委下決心要生產(chǎn)出“爭(zhēng)氣瓶”。利用加工炮彈彈丸的工藝優(yōu)越性,，僅用一年時(shí)間就生產(chǎn)出了合格的,、也是我國(guó)首批40升無(wú)縫鋼質(zhì)氧氣瓶,，為年輕的共和國(guó)爭(zhēng)了一口氣,。

第二個(gè)“第一”,，生產(chǎn)出了我國(guó)首批精密紗錠軸承。為了適應(yīng)紡織工業(yè)的發(fā)展,，國(guó)家急需精度極高的紗錠軸承,，這種軸承垂直偏差不可超過(guò)0.0075毫米，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)不能生產(chǎn),，全靠進(jìn)口,，需大量外匯，這對(duì)于新興的共和國(guó)是有一定困難的,。工廠為了突破這一項(xiàng)目,，主動(dòng)接受了研制紗錠軸承的工作，經(jīng)過(guò)不到一年時(shí)間的努力,，終于突破道道技術(shù)難關(guān),，生產(chǎn)出了我國(guó)自己的紗錠軸承。從1958年到1960年共生產(chǎn)了129萬(wàn)套,，有力地支援了我國(guó)紡織工業(yè)發(fā)展,。

第三個(gè)“第一”，生產(chǎn)出了我國(guó)第一臺(tái)“紅旗牌”2400馬力氮?dú)錃鈮嚎s機(jī),。歷史跨入了1958年,，為了提高我國(guó)農(nóng)業(yè)發(fā)展水平，國(guó)家迫切需要化肥生產(chǎn)設(shè)備,。當(dāng)時(shí)由于帝國(guó)主義的封鎖,，進(jìn)口設(shè)備不可能。東北機(jī)器制造廠有幸承擔(dān)了生產(chǎn)氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)這一光榮任務(wù),。

由重型車間工人師傅創(chuàng)造的全國(guó)聞名的“螞蟻啃骨頭”加工方法,，就是用自制的小型設(shè)備加工大型鑄件。鑄造車間老工人創(chuàng)造了“裂皮鑄造法”,，解決了大型鑄件的澆鑄問(wèn)題,。憑著這兩種新工藝，工廠僅用一年時(shí)間就生產(chǎn)出了我國(guó)第一臺(tái)2400馬力氮?dú)錃鈮嚎s機(jī),。

第四個(gè)“第一”,，走“軍民結(jié)合道路”全國(guó)第一。在“軍民結(jié)合”方針指引下,，在第二個(gè)五年計(jì)劃的前三年,，工廠大力發(fā)展民品，當(dāng)時(shí)工廠的民品有氮肥設(shè)備,、氧氣鋼瓶,、工業(yè)軸承、紗錠軸承、硝氨炸藥等,。3年的民品產(chǎn)值為20.938萬(wàn)元,，占同期工廠工業(yè)總產(chǎn)值的46%，成為東北機(jī)器制造廠民品發(fā)展鼎盛時(shí)期,，僅一臺(tái)氮肥設(shè)備就為國(guó)家節(jié)省200多萬(wàn)元外匯,。

（作者系沈陽(yáng)東基集團(tuán)有限公司宣傳部干部）