新華社長沙9月17日電題：從“揮汗如雨”到“氣定神閑”——5G賦能鋼鐵生產(chǎn)現(xiàn)場觀察

新華社記者柳王敏

無線遠程操控室干凈明亮,，環(huán)境宜人,，4名工作人員雙手操作操控桿，對著顯示屏熟練駕馭“天車”,；顯示屏上的廠房內(nèi),，幾乎看不到人，各種機器設(shè)備按照工作人員遠程發(fā)送的指令,，有條不紊地生產(chǎn)……這是記者近日在湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司五米寬厚板廠廠房內(nèi)看到的情景,。

“原先的操控室設(shè)在車間內(nèi)，與高溫,、粉塵,、噪音為伴。得益于5G網(wǎng)絡(luò)的大帶寬和低時延特性,，工廠實現(xiàn)了遠程操控,，保障了員工安全生產(chǎn)，改善了我們的工作環(huán)境,，同時還提高了生產(chǎn)效率,。”五米寬厚板廠負責(zé)人劉吉文說,，“以前一人開一臺,，現(xiàn)在可以一人開多臺?！?/p>

高溫淬火,、揮汗如雨，在塵與熱的交織中,，奉獻堅守……這是之前傳統(tǒng)煉鋼人的寫照,。2019年以來，華菱湘鋼與湖南移動,、華為公司合作,，更新5G網(wǎng)絡(luò)，打造智慧工廠,，將工人從高溫高危的艱苦崗位上解放出來,。

“5G網(wǎng)絡(luò)給我們搭建了一條信息高速公路，實現(xiàn)了湘鋼大工廠元器件連接,?！比A菱湘鋼常務(wù)副總經(jīng)理喻維綱表示,，5G網(wǎng)絡(luò)讓設(shè)備“智能運轉(zhuǎn)”，產(chǎn)生了多贏的效果,。

“比如這個自動點檢系統(tǒng),，以前是點檢員帶著儀器去測設(shè)備溫度，現(xiàn)在給設(shè)備裝上了傳感器,，點檢員不用去現(xiàn)場,，坐在辦公室就能知道設(shè)備溫度多少、哪里有故障,，檢查效果更精準,，能夠節(jié)省50%以上的人力成本?！庇骶S綱說,。

在華菱湘鋼生產(chǎn)車間內(nèi)，5G+機器視覺AI識別系統(tǒng)能快速自動辨別鋼板編碼,，降低工人勞動強度,；5G+超密視頻回傳節(jié)省了傳統(tǒng)的有線布設(shè)時間，實現(xiàn)業(yè)務(wù)快速上線,；5G+無人碼頭自動駕駛,，幫助碼頭向自動化、智能化,、無人化全面升級轉(zhuǎn)型,。

在5G無人機群空地一體智能飛行系統(tǒng)現(xiàn)場，記者看到無人機全自動起降,，自動更換電池,，鋼鐵廠現(xiàn)場畫面和熱紅外成像畫面在屏幕上流暢呈現(xiàn)。

“智能飛行系統(tǒng)提升了湘鋼高爐溫度檢測,、煤氣管道氣體檢測,、園區(qū)安防巡檢、料堆重量體積測量等的自動化,、智能化水平,，為湘鋼減員增效、安全生產(chǎn)提供了一整套解決方案,?！焙弦苿?G技術(shù)專家劉洋波說,。

今年上半年,，華菱湘鋼實現(xiàn)精品中小棒生產(chǎn)線提質(zhì)改造，5G+AR跨國遠程裝配的使用,，讓生產(chǎn)線現(xiàn)場的技術(shù)人員可以將現(xiàn)場環(huán)境視頻和第一視角畫面通過5G網(wǎng)絡(luò)實時推送給位于德國,、奧地利等地的技術(shù)人員,。他們通過AR的實時標注、凍屏標注,、音視頻通信,、桌面共享等技術(shù)，遠程配合現(xiàn)場工程師進行裝配工作,，讓企業(yè)在新冠肺炎疫情影響下順利復(fù)產(chǎn)復(fù)工,。

“5G+AR技術(shù)讓數(shù)據(jù)傳輸變得十分便捷，遠程技術(shù)人員能夠通過鏡頭看到現(xiàn)場細節(jié),，相比傳統(tǒng)的視頻,，現(xiàn)場感更強。技術(shù)人員還能夠截屏,、對重點信息進行標注,，并與現(xiàn)場互動?！边h程指導(dǎo)建設(shè)的奧地利技術(shù)人員亞歷山大·格拉赫說,。

目前，華菱湘鋼已在廠區(qū)形成良好的5G專網(wǎng)覆蓋能力,，服務(wù)于五米板廠及棒材廠的各類應(yīng)用,，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)及指令流的閉環(huán)?！?G+”賦能生產(chǎn),，正在引領(lǐng)鋼鐵生產(chǎn)的“新時尚”。