在日前召開的2018年全國企業(yè)管理創(chuàng)新大會上,，中國最高級別的企業(yè)管理創(chuàng)新獎公布,。205項成果被審定為“國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果”,，其中徐工隨車,、小米科技等33家企業(yè)獲得一等成果。

為啥這些企業(yè)能獲獎,？

打破市場邊界,，提倡共享共創(chuàng)，重構產(chǎn)業(yè)鏈

制造企業(yè)還在發(fā)愁產(chǎn)品如何推廣,、向哪兒研發(fā)嗎,？今年獲得一等獎的小米提供了重構產(chǎn)業(yè)鏈的新模式：與用戶和潛在用戶互動，形成工業(yè)設計構想,；與供應商合作,，推動新技術、新材料的研發(fā)及可行性量產(chǎn),；與同行合作,，向國內中小創(chuàng)業(yè)團隊和傳統(tǒng)家電制造企業(yè)提供工業(yè)設計、用戶需求分析,、智能大數(shù)據(jù)云平臺和營銷渠道等服務,，實現(xiàn)智能產(chǎn)品研發(fā)及市場推廣的“合縱連橫”。

“小米不是做特定的產(chǎn)品,，而是服務特定的人群,，這實際上是全新的企業(yè)經(jīng)營理念,。當企業(yè)從面向大市場提供產(chǎn)品，變成給特定人群提供其所追求的特定生活方式,，需要什么就提供什么,，產(chǎn)品鏈會變得非常寬,，市場也就非常大了,。”全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會主任邵寧說,。

不僅是小米這樣的制造業(yè)新兵,，很多老牌企業(yè)也開始嘗試重構產(chǎn)業(yè)鏈，打破“疆界”求新生,。北汽集團由汽車制造商定位轉變?yōu)槌鲂薪鉀Q方案供應商,，從制造業(yè)跨界到服務領域，以求引領消費升級,；作為行業(yè)主導企業(yè)的徐工隨車,、吉林化纖，通過上下游資源共享,，產(chǎn),、學、研協(xié)同創(chuàng)新,，握指成拳解決制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵技術瓶頸,，加快了創(chuàng)新成果轉化；航天科工集團根據(jù)軍工企業(yè)的特點,，搭建面向企業(yè)內部員工的雙創(chuàng)平臺和面向外部雙創(chuàng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,，打造“制造與服務結合,、線上與線下結合、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)結合”的雙創(chuàng)模式；海爾集團公司依托32年的用戶資源,、供應鏈和研發(fā)技術資源，將企業(yè)從金字塔式科層組織改造為以創(chuàng)業(yè)小微為基本單元的節(jié)點組織,，構建對全社會開放的共享式創(chuàng)業(yè)平臺,，使業(yè)績呈裂變式增長。

“共享經(jīng)濟正成為企業(yè)管理創(chuàng)新的著力點,，涉及平臺共享,、資源共享、市場共享,、技術共享,、知識共享等，采取企業(yè)上下游協(xié)同,、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,、生態(tài)圈協(xié)同等多種方式,，優(yōu)勢互補、深度合作,、協(xié)調一致,，共同促進企業(yè)發(fā)展?！鄙蹖幷f,。

探索智能制造與智慧管理，促進新舊動能轉化

依靠云計算與大數(shù)據(jù)中心建設,，節(jié)約成本費用超過1億元,；通過定量降水預報等先進研究成果的應用，累計增發(fā)電量35億千瓦時,，產(chǎn)生經(jīng)濟效益7億元,；投產(chǎn)裝機容量實現(xiàn)了翻番，而員工人數(shù)保持不變……這是3年多來國家能源集團大渡河公司智慧企業(yè)建設的成績單,。

“從電力企業(yè)發(fā)展來看,，過去那種單純靠拼資源、比規(guī)模的時代已經(jīng)結束了,。從水電企業(yè)內部環(huán)境來看,，一線職工長期遠離城市，條件艱苦,，僅靠傳統(tǒng)工作方式和行政管理手段難以長期留住人才,。我們建設智慧企業(yè)就是將職工從艱苦、繁雜,、重復的作業(yè)環(huán)境中解放出來,，以新技術、新模式,、新管理培育敏銳的市場洞察力和感知力,，讓數(shù)據(jù)驅動決策管理，讓風險管控更加標準智能,?！眹夷茉醇瘓F大渡河公司總經(jīng)理涂揚說。

隨著人工智能技術的不斷進步,，世界進入新的“智能化”階段,，對于各行各業(yè)都有巨大的賦能作用。今年獲得最高獎的企業(yè)中,，不少都在嘗試智能制造與智慧管理,。東風汽車集團乘用車公司通過制造數(shù)據(jù)的自動化識別，重新構建跨企業(yè)的信息資源集成管理平臺和制造執(zhí)行管理系統(tǒng),，打造跨企業(yè),、多車型,、共線混流生產(chǎn)體系，實現(xiàn)汽車企業(yè)間的制造資源共享,、產(chǎn)能互補,，避免大量的產(chǎn)能再投資，經(jīng)濟效益明顯,。中煤陜西榆林能源化工有限公司打造的智能煤化工工廠,，控制自動化、信息數(shù)字化,、生產(chǎn)組織模型化,、業(yè)務場景可視化，能做到信息化建設與工程建設同步規(guī)劃,、同步建設、同步投用,，基于實時數(shù)據(jù)驅動開展工廠運營管理,，率先適應了新工業(yè)革命。

“在市場經(jīng)濟條件下,，效率就是競爭力,，是實現(xiàn)高質量發(fā)展的必由之路。加快推進管理信息化,，以信息化推動企業(yè)組織變革和流程再造,，打造信息系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)共享,、協(xié)同高效的線上經(jīng)營管理平臺,，可以更好實現(xiàn)管理的精準化和高效化?！敝袊髽I(yè)聯(lián)合會會長王忠禹說,。